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　　隨著技術(shù)提升，傳統(tǒng)焊接難以滿足企業(yè)發(fā)展的需要，采用機(jī)器人焊接自動化，能有效幫助企業(yè)提升企業(yè)競爭力，從低端向中高端生產(chǎn)升級，以數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化為基礎(chǔ)，逐步實(shí)現(xiàn)智能制造。那么焊接機(jī)器人有什么效果？一來看看

　　相比傳統(tǒng)人工焊接，機(jī)器人焊接有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　一、焊接質(zhì)量大大提高

　　1、工人工資結(jié)算方式為計(jì)件式作業(yè)，為了實(shí)現(xiàn)個(gè)人利益最大化，經(jīng)常出現(xiàn)只顧產(chǎn)量不太注意質(zhì)量的情況，焊接速度超標(biāo)，焊縫成型差等情況時(shí)常發(fā)生。

　　2、機(jī)器人焊接過程中，只要給出焊接參數(shù)和運(yùn)動軌跡，機(jī)器人就會精確重復(fù)此動作。由于焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊絲干伸長度等會不同程度影響焊接結(jié)果，人工焊接時(shí)，焊接速度、焊絲干伸長等容易隨個(gè)人原因而變化，很難做到質(zhì)量的均一性。而采用機(jī)器人焊接時(shí)，每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術(shù)的要求，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　二、工作環(huán)境大大改善

　　1、半成品需要多次轉(zhuǎn)運(yùn)，勞動強(qiáng)度大。焊接過程中產(chǎn)生的粉塵氣體對人體會有一定傷害，受限于焊接方式，工人不可能遠(yuǎn)離焊接源，因此這種傷害只能降低而很難完全避免。

　　2、焊接機(jī)器人相對于現(xiàn)有生產(chǎn)線工人，勞動強(qiáng)度大幅降低，工人只需要將零件點(diǎn)焊在一起，然后吊裝到機(jī)器人焊接工作臺即可，其余焊接工作均由機(jī)器人完成，無需反復(fù)轉(zhuǎn)運(yùn)半成品，工作環(huán)境得到明顯改善。

　　某自動化流水線生產(chǎn)，投資1.2億元，購置機(jī)器人20余臺，部分工位配備焊接機(jī)器人和自動化工裝，一條線只有2-3個(gè)人負(fù)責(zé)維護(hù)操作，兩個(gè)白班，產(chǎn)能將達(dá)到一天160對。焊接的質(zhì)量和效率將得以進(jìn)一步的提高。

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